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用途
KTJ15A、B系列凸轮控制器（以下简称控制器），适用于交流50HZ，电压至380伏以下的电力线路中，用于改变三相异步、电动机定子电路的接法或转子电路的 电阻值，来直接控制电动机的起动、调速、制动或换向．
分类及型号含义 2．1分类 按操作方式分
水平转动操作；
立式往复操作。
2．2型号含义
技术数据
手柄操作力：不大于40N； 最多控制档位：左右各5档；最多控制回路数：15个。 控制器的辅助触头组的电气性能符合主控制器技术指标。 32A控制器可直接控制15千瓦及以下的绕线式的电动机。 63A控制器可直接控制30千瓦及以下的绕线式电动机。 机械寿命不低于150万次。 凸轮控制器主电路的通断能力符合AC2使用类别；辅助电路的通断能力应符合AC-11使用类别，其具体数值如表1。 表1
使用类别
额定工作电流
接通条件
分断条件
通电时间（S）
间隔时间（S）
通断次数（万次）
L（A）
U（V）
COSФ
L（A）
U（V）
COSФ
AC2
32
63
128
252
418
0．65
128
252
418
0．65
25
5~10
接通≥0.05
分断≤0.5
AC-11
2．6
28．6
418
0．7
28．6
418
0．7
50
5~10
≥0.5
控制器主电路的电寿命应符合AC2,使用类别,辅助电路的电寿命应符合AC-11使用类别,其具体数值如表2 表2
使用类别
额定工作电流
接通条件
分断条件
通断次数（万次）
L（A）
U（V）
COSФ
L（A）
U（V）
COSФ
AC2
32
63
80
157.5
380
0.65
80
157.5
380
0.65
7.5
AC-11
2.6
26
380
0.7
2.6
380
0.4
60
表1、表2中有关参数允差范围：电流：±0.05%电压：（包括恢复电压）±5% 功率因数：±0.05
外形及安装尺寸 1、控制器的外形安装尺寸见图1、图2； 2、触头元件的接线螺钉10A、32A为M5，63A为M6。
型号 尺寸
KTJ15A
KTJ15B
A
210
210
B
230
230
C
180
220
L1
650
520
L2
730
600
L3
850
720
正常工作条件 周围空气温度 5．1、周围最高空气温度不超过+40℃。 5．2、周围空气温度下限不低于-5℃。 5．3、24小时内的平均值，不超过+35℃。 注：用于-10℃或-35℃时，用户应于订货时注明。 5．4、海拔高度 安装地点海拔高度不超过2000米。 5．5、大气条件 大气的相对湿度，在周围最高温度达+40℃时不超过50%，在较低温度下要以有较高的相对湿度，同时该月平均最低温度为25℃时，最湿月的平均最大相对湿度为90%，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 5．6、污染等级 控制器的污染等级为3级。 5．7安装类别 控制器的安装类别为III级。 注：凡超出上述条件使用时，应由供需双方作为特殊定货协议解决。
结构概述 KTJ15A、B系列交流凸轮控制器防护等级为IP30，采用立式安装。 控制器分四部分：操纵机构部分，凸轮和触头系统部分和壳体部分。其操纵手柄，为避免由于起重机震动和意外碰撞使操纵机构误动作，该手柄带有自锁装置。操作时，只需将手柄压下，零位自锁装置打开，便可操作。 机械传动部分装在箱体上部，立式操作手柄是经伞齿轮传动凸轮轴，水平操作手柄则是直接传动凸轮轴，使触头组按规定程序分合。控制器的凸轮轴均为立式安装。触头排列除KTJ15B-32/2、63/2、32/5、63/5为双排排列外，其余均为单排。传动部分各支点均用滚动轴承、以减小摩擦力。 定位棘轮是由3毫米厚钢板冲压而成的，并经过适当热处理获得良好的耐磨性。控制器档位数为五档。在左右各五档范围内，档位数可任意选择。定位棘轮弹簧力是可以调整的，这样就可以根据具体情况，在分档清楚的前提下，调整棘轮弹簧力使手柄操纵力在许可的范围内。 凸轮为黑色酚醛塑料压制而成型，其结构为穿心室，这样保证了装配位置准确。 触头组结构均为转动式双断点。32A与63A触头组安装尺寸相同，故通用于安装支杆。机座采用压铸铝件，上面板采用钢板拉伸成型，机座和板面用4个支柱联成一体，具有重量轻，刚度好的特点，前后外罩均能方便拆下，供安装、配线和维修用。
使用及维修 7．1、控制器应用安装螺钉固定。对立式手柄将手柄杆插入操作轮孔中用力下推，定位锁便能自动锁住，然后即可操作。 7．2按照电气原理图的要求，分别逐档操纵控制器，观察触头的分合是否与接线图中触头分合程序相符。 7．3在通电前必须检查电动机和电阻器有关电器系统的接线是否正确，接地是否可靠。 7．4接电后应按相应控制器细心检查电动机运行情况，若有差异应立即切断电源待查明原因后方可继续通电。 7．5控制器应按以下要求经常检查维修： 7．5．1所有螺钉联接部分必须紧固，特别是触头接线螺钉； 7．5．2摩擦部分应经常保持一定的润滑； 7．5．3触头工作表面应无明显的熔斑，烧熔的部位可用细锉精心修理，不允许使用砂纸。 7．5．4损坏的零件要及时更换。
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